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抛丸机使用过程中有哪些影响抛丸强度因素?

抛丸机使用过程中有哪些影响抛丸强度因素?

在使用抛丸机时,有时会发现,明明抛丸机没有任何的问题,但是工件表面明显的清理不是很干净,满足不了自己心里的目标,这就说明有其他因素导致抛丸的清理效果没有那么的优秀,那么需要注意哪些因素呢?     

1抛丸大小:抛丸越大,冲击动能越大,抛丸强度越大,但抛丸覆盖率降低。因此,在保证抛丸强度的同时,应尽可能选择较小的抛丸。此外,喷丸的尺寸受到零件形状的限制。当零件上有凹槽时,抛丸直径应小于凹槽内圆半径的一半。抛丸粒度通常选择在适合清理工件的大小。

2抛丸硬度:当喷丸硬度高于零件硬度时,其硬度值的变化不影响喷丸强度;当抛丸比零件软时,如果抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。

3抛丸速度:当抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但当速度过高时,抛丸损伤增加。

4抛丸角度:当喷丸射流垂直于待喷表面时,喷丸强度高,因此喷丸处理一般应保持这种状态。如果受零件形状的限制,当喷丸处理必须以小角度进行时,喷丸处理的尺寸和速度应适当增加。

5抛丸破碎:抛丸破碎动能低,抛丸破碎越多,抛丸强度降低,不规则抛丸可能划伤零件表面,因此应经常拆除抛丸,确保抛丸完整率。

注意这些因素能够很好的提升保证抛丸清理效果的优秀。

通过式抛丸机宣传照